回收塑料原料再生的作用:
1、再生料,废塑料经过人工筛检分类后,要经过破碎,造粒,改性等流程,变成各种透明不透明塑料颗粒,再按照品相进行分类,后成为可以再次利用的再生料。
2、燃料,塑料回收大量采用填埋或焚烧方法,造成的资源浪费,因此,国外将废塑料用于高炉喷吹代替煤、油和焦,用于水泥回转窑代替煤烧制水泥,以及制成垃圾固形燃料(RDF)用于发电,效果理想;利用废塑料发热值高的特点混配各种可燃垃圾制成发热量20933kJ/kg和粒度均匀的RDF后,即使氯得到稀释,同时亦便于贮存、运输和供其他锅炉、工业窑炉燃用代煤;高炉喷吹废塑料技术也是利用废塑料的高热值,将废塑料作为原料制成适宜粒度喷入高炉,来取代焦炭或煤粉的一项处理废塑料的新方法;
3、发电,垃圾固形燃料发电早在美国应用,并已有RDF发电站37处,占垃圾发电站的21.6%;将一些小垃圾焚烧站改为RDF生产站,以便集中后进行连续规模发电,使垃圾发电站的蒸汽参数由30012提高到45012左右,发电效率由原来的15%提高20%-25%。
回收PC塑料的应用范围有哪些?
1、电子电器:聚碳酸酯是优良的绝缘材料,用于制造绝缘接插件、线圈框架、管座、绝缘套管、电话机壳体及零件、矿灯的电池壳等;
2、机械设备:用于制造各种齿轮、齿条、蜗轮、蜗杆、轴承、凸轮、螺栓、杠杆、曲轴、棘轮,也可作一些机械设备壳体、罩盖和框架等零件;
3、器材:可作用途的杯、筒、瓶以及器械、药品容器和手术器械,甚至还可用作、人工肺等人工脏器;
4、其它方面:建筑上用作中空筋双壁板、暖房玻璃等;在纺织行业用作纺织纱管、纺织机轴瓦等;日用方面作奶瓶、餐具、玩具、模型、LED灯外壳和手机外壳等。
EVA塑料是一种常见的塑料材料,也可以进行回收和再利用。EVA塑料回收的方法主要有以下几种:
1. 机械回收:通过机械设备将废弃的EVA塑料制品进行破碎、清洗和分离,然后再进行再加工。
2. 热解回收:将废弃的EVA塑料加热至一定温度,使其分解为低分子化合物,再进行分离和提纯,后得到可再利用的原料。
3. 化学回收:利用化学方法将废弃的EVA塑料进行分解和转化,得到可再利用的化学物质。
4. 能源回收:将废弃的EVA塑料进行燃烧,将其转化为能源,如热能或电能。
EVA塑料回收的好处包括减少资源消耗、降低环境污染、节约能源等。因此,对于废弃的EVA塑料进行回收处理是一种可持续发展的做法。
回收TPO塑料原料的步骤如下:
1. 收集:将废弃的TPO塑料制品进行收集,包括废旧汽车零部件、塑料包装等。
2. 分类:将收集到的TPO塑料制品进行分类,根据不同类型的制品进行分别处理。
3. 清洁:对于收集到的TPO塑料制品进行清洁处理,去除其中的污垢和杂质。
4. 破碎:将清洁后的TPO塑料制品进行破碎处理,使其变成小颗粒状。
5. 分离:利用物理或化学方法,将破碎后的TPO塑料颗粒与其他材料进行分离,如金属、纸张等。
6. 再生:将分离后的TPO塑料颗粒进行再生处理,通过加热和压力等工艺,使其重新成型为新的TPO塑料制品。
7. 加工:对再生后的TPO塑料制品进行加工处理,根据需要进行切割、成型、注塑等加工工艺。
8. 质检:对加工后的TPO塑料制品进行质量检测,确保其符合相关标准和要求。
9. 销售:将质检合格的再生TPO塑料制品进行销售,供应给相关行业进行再利用。
10. 宣传:通过宣传和教育活动,提高公众对TPO塑料回收再利用的认知和意识,促进环保意识的普及和提高。
回收TPU塑料原料的方法可以包括以下几种:
1. 分类回收:将使用过的TPU塑料制品进行分类,与其他塑料制品分开,以便后续的回收处理。
2. 熔融回收:将回收的TPU塑料制品进行熔融处理,使其变为可再生的塑料颗粒或颗粒状物料,然后再利用这些颗粒进行再生制品的生产。
3. 物理回收:通过破碎、粉碎、洗涤等物理方法,将回收的TPU塑料制品进行处理,使其变为可再生的塑料颗粒或颗粒状物料。
4. 化学回收:利用化学方法对回收的TPU塑料进行处理,使其分解成原料或能够再生利用的化学物质,然后再利用这些化学物质进行再生制品的生产。
无论采用哪种回收方法,都需要进行相应的处理和加工,以确保回收的TPU塑料原料符合再生利用的要求,并可以用于生产新的塑料制品。此外,还需要建立完善的回收体系和回收网络,提高回收率和回收效益。
TPIV塑料是一种工程塑料,常用于汽车、电子、等领域。回收TPIV塑料原料可以通过以下步骤进行:
1. 收集:收集废弃的TPIV塑料制品,如废弃的汽车零件、电子设备外壳等。
2. 分类:将收集到的废弃TPIV塑料制品进行分类,根据不同的类型和用途进行分组。
3. 清洗:对分类后的废弃TPIV塑料制品进行清洗,去除附着在表面的污垢和杂质。
4. 破碎:将清洗后的废弃TPIV塑料制品进行破碎,使其变成小颗粒,便于后续处理。
5. 熔融:将破碎后的TPIV塑料颗粒进行熔融,使其变成可塑性的熔融物质。
6. 冷却:将熔融的TPIV塑料进行冷却,使其固化成为新的塑料原料。
7. 加工:将冷却固化的TPIV塑料原料进行加工,如挤出、注塑等,制成新的TPIV塑料制品。
8. 产品销售:将加工好的新的TPIV塑料制品销售给相关行业,如汽车制造商、电子设备制造商等。
回收TPIV塑料原料可以有效减少资源浪费和环境污染,同时也可以为塑料制品生产提供可再利用的原料。